混凝土碳化試驗(yàn)箱保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容，按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗(yàn)。檢驗(yàn)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)及維修工人進(jìn)行。保養(yǎng)制度，本設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則季節(jié)性保養(yǎng)，一年保養(yǎng)兩次。設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。
混凝土碳化試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)及原理：
1、驗(yàn)箱門設(shè)有透明玻璃觀察窗。更方便用戶觀察試件變化?；炷撂蓟囼?yàn)箱試驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，箱內(nèi)溫、濕、CO2濃度直觀數(shù)顯。
2、箱體的外箱板采用冷軋鋼板，靜電粉末噴塑，內(nèi)膽采用不銹鋼板，保溫層采用聚氨酯整體發(fā)泡制成。擱板采用塑架制成。具有良好的保溫性，密封性。耐腐蝕性能。
3、控溫控濕系統(tǒng)：溫度傳感器測得箱內(nèi)的溫度低于控制值下*，控制儀發(fā)出指令，加熱元件開始工作，當(dāng)箱內(nèi)溫度達(dá)到溫度控制值時(shí)，加熱元件或壓縮機(jī)停止工作，從而達(dá)到箱內(nèi)溫度恒定的目的。
4、混凝土碳化試驗(yàn)箱為一個(gè)密閉的箱體，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過微電腦控制按設(shè)定的溫度、相對濕度、CO2 濃度進(jìn)行自動(dòng)控制，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕、CO2濃度恒定。碳化試驗(yàn)箱主要由箱體、溫、濕度、二氧化碳濃度一體化控制系統(tǒng)等組成。
5、濕系統(tǒng)：采用冷凍干燥去濕，當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上*，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達(dá)到上限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下*，混凝土碳化試驗(yàn)箱控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達(dá)到期下限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止。
6、氧化碳控制系統(tǒng)：二氧化碳濃度控制傳感器采用進(jìn)口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件，以控制二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。
7、濕系統(tǒng)：采用冷凍干燥去濕，當(dāng)箱體內(nèi)溫度高于控制值上*，濕度控制儀表輸出信號指令工作，達(dá)到上限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止工作。當(dāng)箱內(nèi)濕度低于控制值下*，混凝土碳化試驗(yàn)箱控制儀輸出指令，加濕器開啟噴濕。濕度達(dá)到期下限控制值內(nèi)回差時(shí)自動(dòng)停止。氧化碳控制系統(tǒng)：二氧化碳濃度控制傳感器采用進(jìn)口原裝紅外線二氧化碳測控模塊，測得被測氣體濃度相對應(yīng)的電信號，通過控制儀分析判斷。輸出控制信號給氣路系統(tǒng)執(zhí)行元件，以控制二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)的開啟或關(guān)閉。
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更新時(shí)間：2020-07-17 
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